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影響發(fā)光字標志構造靠得住性的因素
nbsp; nbsp; (1)力學(xué)要素
發(fā)光字標識結構籌劃時(shí)要思慮力學(xué)因素,體量高大的LOGO本體的構造策劃應按照傳力途徑對LOGO正面系統、支承結構、連上件與錨固件(含標識與主體構造連上構件)等選取合適的計算模型實(shí)現力學(xué)計算或復核,以保證標志具備足夠的承擔能力、剛度和穩固性。相關(guān)力學(xué)要素主具有:nbsp; nbsp;
nbsp; nbsp;1)結構原料,如鋼柱的臨界力要比木柱大,因為鋼柱彈性規模量大。
nbsp; nbsp;2)構造桿件的界面形狀和大小,如截面大不易失穩,由于慣性矩大。
nbsp; nbsp;3)桿件的長(cháng)度,如長(cháng)度大,易失穩。
nbsp; nbsp;4)結構桿件的支撐處境,如鋼接要比鉸接的臨界力大。nbsp; nbsp;
nbsp; nbsp;5)桿件的長(cháng)細比也是影響臨界力的農貿原因。
nbsp; (2)抗風(fēng)壓
nbsp; nbsp; nbsp; 室外發(fā)光字LOGO和受風(fēng)壓影響的房?jì)劝l(fā)光字標識在裝置地點(diǎn)應能夠接受住作用在標志上的風(fēng)載荷,風(fēng)載荷應依照GB50009《建筑構造荷載規范》的規定進(jìn)行計算,此中:
nbsp; nbsp;1)計算取得的風(fēng)載荷準則值(單位: kN/m2)應乘以發(fā)光字LOGO迎風(fēng)面總面積,獲得標識承受的總風(fēng)壓(單位:kN),其中囊括標志看板迎風(fēng)面面積和穿孔的支撐結構的迎風(fēng)面面積。
nbsp; nbsp;2)基本風(fēng)速應采用當地空曠平坦地面上離地10m高統計所得的、50年一遇的10min平均最狂風(fēng)速值,且不得小于20m/s。地形和高樓大廈種類(lèi)應由發(fā)光字LOGO項目建設方規定。
nbsp; nbsp;3)鋼制的發(fā)光字標識支撐構造應根據 GB TOP50017《鋼結構計劃典范》的需求實(shí)現設計。在風(fēng)載荷效果下,鋼制支撐構造的受力不應超出所選鋼材的堅固度籌劃值。
nbsp; nbsp;4)在風(fēng)載荷作用下,發(fā)光字標志自身或LOGO部件的臨時(shí)撓度(撓度是指曲折變形時(shí)橫截面形心沿與軸線(xiàn)垂直方向的線(xiàn)位移),不應在標識利用壽命期內導致標志任意部分的失效、脫位或安全隱患。發(fā)光字LOGO立柱或橫梁的臨時(shí)撓度限值宜為L(cháng)/180(L為立柱的高度或橫梁的長(cháng)度)。nbsp;
nbsp; (3)防腐蝕
nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;戶(hù)外標識的基材,應選擇合金鋁材、鏡面不銹鋼材等耐候、防銹材料,以滿(mǎn)足防水、防褪色、防腐、防止生銹等耐久性條件。標志本體的結構應根據處境條件、構件材料、構造形式、應用要求、動(dòng)工條件和維護管理條件等選取合理的防腐蝕方法。結構品種、布置和構造的抉擇應有利于提升構造自身的抗腐蝕本事,應能防止腐蝕介質(zhì)在構件表層的積聚,應便于使用流程中的檢修和檢查。
nbsp; nbsp; nbsp; nbsp;應確保LOGO結構在標識的使用年限期內免受腐蝕的有危害影響,起支撐效果的鋼構造應進(jìn)行防腐蝕處理。鋼材表面應經(jīng)過(guò)適宜的油漆、富鋅底漆、熱浸鍍鋅做工或電化鍍層實(shí)現防護,以密封和隔離材質(zhì),并提防可以引致電化學(xué)腐蝕的合金間直接銜接。熱浸鍍鋅的鋼材部件應符合 GB/T 13912《熱鍍鋅規范》的要求。若利用預錕涂料理的鋁板材或帶材,則預錕涂鋁材質(zhì)或帶材宜符合YS/T431《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材標準》的技術(shù)條件。
nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; 埋設在地下的金屬桿件應通過(guò)適合的防腐蝕收拾進(jìn)行保護,如應用瀝青涂層。屋外發(fā)光字標志在外殼防護等級不足時(shí),應按照需求計劃足夠的排水孔,以避免LOGO內部因水滯留而引起的腐蝕。
nbsp; nbsp;(4)熱脹冷縮
nbsp; nbsp; nbsp; nbsp; 當發(fā)光字標識由線(xiàn)性熱膨脹系數不同的材料(如塑料和合金)制成時(shí),在策劃發(fā)光字標志時(shí)應思索到部件間因熱脹冷縮招來(lái)的位移以及怎樣容納這樣位移,以保證在規定的最低溫度條件下,LOGO相鄰面板之間不出現縫隙,也要確保在規定的最高溫度條件下,標識框架內預留有足夠空間可以容納下最大膨脹。
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