LED高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字制造的主要步驟流程有哪些？

led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件三部分構成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成形；字殼內補充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆筑自然流平成型；發(fā)光發(fā)光源使用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆劃實(shí)現6mm。亮度是亞克力led發(fā)光字一倍往上，成品美觀(guān)精美。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

Led環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，是由調制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是好看和標準。并且模具本錢(qián)方面不可太高乃至制作便利快速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個(gè)制造做工中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊辦法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，這樣方式相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,乃至采用的材料品質(zhì)是不是精良，以及配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)高分子液態(tài)壓克力廠(chǎng)商就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一種全面適于做字的樹(shù)脂。因而，led樹(shù)脂發(fā)光字想要有穩當的質(zhì)地，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字的漏光率，乃至經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機能是提升led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

LED環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字制造的主要環(huán)節流程如下：

1.弄好字模，布置好線(xiàn)路。

留神：連接線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。

.澆鑄配好的環(huán)氧樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5MM左右停止澆注。樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆注層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場(chǎng)地。

6.留心：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，防止發(fā)光源損失。

2）須要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如若感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以持續使用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 樹(shù)脂LED發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如若感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以持續使用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 樹(shù)脂LED發(fā)光字