Led高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字制造的首要環(huán)節流程有哪些？

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件3部分構成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材料(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內補充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆注當然流平成形；發(fā)光發(fā)光源采用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（led貼片）模塊。10公分以下英文可以實(shí)現，最細筆畫(huà)做到6mm。亮度是亞克力led發(fā)光字一倍之上，成品美觀(guān)精致。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

發(fā)光二級管環(huán)氧樹(shù)脂led發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模子里固化成型的，僅這個(gè)模子上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是好看和標準。而且模子成本方面不能太高乃至制作方便高速。固化后脫模修整裝燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是選擇手糊辦法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，這樣方法相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對比，各有所長(cháng)。

具體也說(shuō)不清哪類(lèi)好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及選用的原料質(zhì)量是不是精良，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)高分子液態(tài)壓克力廠(chǎng)家就因為這幾個(gè)led樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)一種徹底適用做字的環(huán)氧樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂字要想有穩當的品質(zhì)，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善樹(shù)脂物理性能是提升led樹(shù)脂字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機能是提高led樹(shù)脂字化學(xué)堅固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字制造的重點(diǎn)步驟流程如下：

1.整好字模，布置好線(xiàn)路。

留神：連接線(xiàn)路跟模子的接口可用玻璃膠或者硅膠封閉，而且務(wù)必密封，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆筑配好的樹(shù)脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5MM左右停止澆注。環(huán)氧樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆注層?？梢苑Q(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的場(chǎng)所。

6.注意：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模里面反復分散，防止發(fā)光源損失。

2）須要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能持續利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。發(fā)光字門(mén)頭

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能持續利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。發(fā)光字門(mén)頭