樓頂大字-標識字的電鍍工藝

一、標識字的電鍍概念及意圖

廣告字電鍍即是運用電解原理在某些材質(zhì)表層上鍍上一薄層合金或合金的流程。電鍍時(shí)，鍍層合金或氣壓不溶性原料做陽(yáng)極待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表層被還原形成鍍層。樓頂大字

電鍍的意圖是用基材上鍍上合金鍍層以轉變基材表面本質(zhì)。電鍍能加強金屬的抗腐蝕性(鍍層合金多選擇耐腐蝕的金屬)、增加硬度、提防磨耗、提升導電性、潤滑性、耐熱性和表層好看。電鍍能使塑料具備塑料和合金二者之間的特質(zhì)，比重小，耐腐蝕性能杰出，成型簡(jiǎn)便，具有金屬光澤和合金的質(zhì)感，還有導電、導磁和镲接等特質(zhì)，能節省繁雜的機械加工流程、節省金屬材料，而且好看，裝璜性強，并且還提升了塑料的機械堅固度。

通過(guò)電鍍可在標志制品上獲得裝飾保護性和各種性能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。

依照鍍層的不同，電鍍能夠分為以下幾類(lèi)。

(1)鍍銅:打底用，增進(jìn)電鍍層附著(zhù)能力及抗蝕能力。

(2)鍍鎳:打底用或做外觀(guān)，增進(jìn)抗蝕實(shí)力及耐磨本事，化學(xué)鎳耐磨能力超過(guò)鍍鉻。

(3)鍍金:改善到點(diǎn)接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。

(4)鍍鈀鎳:改善導電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于鍍金。

(5)鍍錫鉛:增進(jìn)焊接實(shí)力，但因含鉛，現大部分改為鍍亮錫及霧錫。

二、標識字的電鍍的做工流程

廣告字電鍍制造的基本工序:(磨光→打磨)一上掛一脫脂除油一水洗一(電解拋光或化學(xué)磨光)一酸洗活化一(預鍍)電鍍一水洗一后處理一干燥一下掛一包裝。

在盛有電鍍液的渡槽中，經(jīng)過(guò)清理和特殊預收拾的待鍍件作為陰極、用電漫合金制成陽(yáng)極、兩極分別與直流電源的負極和正極連接。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、結實(shí)、需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液。電國液由含有鍍漫合金的化合物、導電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的合金形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的合金離子的濃度。在有些境況下，如鍍鉻是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶液陽(yáng)極，它只起傳達電子，導通電流的效果。電解液中的鉻離子濃度需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極原料的質(zhì)地、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都可以影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行掌握。

出于每批次電鍍的LOGO工件的色彩常常會(huì )有差別，因此要充分預估工件的數量。預估困難時(shí)，也可以按樓層或樓幢為單元進(jìn)行統計，或計劃LOGO款式方法時(shí)全部使用統一規格的部件。垂直連續電鍍(VCP)是現在初步使用的新型工藝，比傳統懸吊式電鍍質(zhì)量更佳，也更穩定。電鍍生成的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的主要出處，是以標識生產(chǎn)商大部分把電鍍做工發(fā)外加工，電鍍廠(chǎng)也大多遠離都會(huì )。校園的文化墻