吸塑發(fā)光字制作過(guò)程中多見(jiàn)的問(wèn)題與解決方法（什么是吸塑發(fā)光字）

Led吸塑發(fā)光字在制作時(shí)多見(jiàn)缺陷是方便有裂紋，其形成原因是由于應力變形所致。重點(diǎn)是殘余應力、外部應力和外部環(huán)境所出現的應力變形。來(lái)說(shuō)說(shuō)怎么解決這些困難。吸塑發(fā)光字

一、殘余應力引起的裂痕殘余應力首要由于以下3種處境，即充填過(guò)剩、脫模推出和金屬鑲嵌件形成的。

作為在充填過(guò)剩的處境下產(chǎn)生的裂痕，能從下面幾點(diǎn)入手：

1、假若裂痕最主要在直澆口附近，可思量改用多點(diǎn)散布點(diǎn)澆口、側澆口及柄形澆口方式。

2、在保障高分子液態(tài)壓克力不分解、不劣化的先決條件下，恰當升高樹(shù)脂溫度來(lái)降低熔融粘度，提升流動(dòng)性，同時(shí)降低注射壓力，以減小應力。

3、普遍情況下，模溫較低時(shí)容易出現應力，應適合提高溫度。但當注射速度較高時(shí)，即便模溫低少許，也可以減低應力的生成。

4、注射和保壓時(shí)光過(guò)長(cháng)也會(huì )形成應力，將其適當縮短或進(jìn)行依次保壓切換成果不錯。

5、非結晶性環(huán)氧樹(shù)脂，如AS高分子液態(tài)壓克力、ABS樹(shù)脂、PMMA環(huán)氧樹(shù)脂等較結晶性高分子液態(tài)壓克力如聚乙烯、聚甲醛等輕松產(chǎn)生殘余應力，應予以留神。

二、外部應力招來(lái)的裂痕這兒的外部應力，重點(diǎn)是因策劃不正確而形成應力集中，尤其是用尖角處更需留意。

三、外部情況引起的裂痕化學(xué)藥品、吸潮招來(lái)的水降解，以及再生料的過(guò)多使用都能使物性劣化，形成裂痕。脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模型型膠及凸模粗糙，使推出力過(guò)大，生成應力，有時(shí)甚而在推出桿周?chē)霈F白化或破裂表象。

只要仔細察看裂痕產(chǎn)生的位置，就行決定原因。制造LED吸塑發(fā)光字時(shí)，在注塑成型的并且嵌入合金件時(shí)，輕松生成應力，并且容易在通過(guò)一段時(shí)間后才形成裂痕，危害極大。這首要是由于金屬和樹(shù)脂的熱膨脹系數相差懸殊出現應力，而且伴隨著(zhù)時(shí)光的推移，應力超過(guò)逐漸劣化的環(huán)氧樹(shù)脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預防由此出現的裂痕，當成經(jīng)驗，壁厚與嵌入合金件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不舒服于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強高分子液態(tài)壓克力材質(zhì)的熱膨脹系數較小，比較符合嵌入件。另外，發(fā)光二級管吸塑發(fā)光字在成形前對合金嵌件先實(shí)現預熱，也具有很好的效果。 不銹鋼側沖孔發(fā)光字