樹(shù)脂發(fā)光字制作方式和注意事項（樹(shù)脂發(fā)光字制作方法）

樹(shù)脂發(fā)光字是個(gè)比較常見(jiàn)的門(mén)頭發(fā)光字，比如我們大家多見(jiàn)的電信營(yíng)業(yè)廳和一些便利店，不少的門(mén)頭標牌發(fā)光字就是采用高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，這種發(fā)光字具備較多的優(yōu)點(diǎn)，例如表面平滑轉換當然，透光能很好，光線(xiàn)當然柔和，美觀(guān)大方，等等，環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作方法如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分構成。此中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內補充原料為通過(guò)改性的液態(tài)樹(shù)脂澆鑄成形；發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（led）。

1.弄好字模，布置好連接線(xiàn)路。 留意：線(xiàn)路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉，并且務(wù)必密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆注配好的環(huán)氧樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆筑。高分子液態(tài)壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆筑層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地方。

6.留心事項主具有2個(gè)方面：

1）字模內壁可以涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

7.A和B混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如若感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能繼續使用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

7.A和B混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如若感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能繼續使用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字