Led樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要步驟流程有什么？（制作led發(fā)光字需要什么材

LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分構成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆筑當然流平成形；發(fā)光發(fā)光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（led貼片）模組。10公分以下英文能做到，最細筆畫(huà)實(shí)現6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀(guān)精美。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是好看和標準。并且模具成本方面不可太高乃至制作方便飛速。固化后脫模修整安燈了。但這個(gè)制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法就是包邊做字了，如此方式相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多工藝對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及選擇的材質(zhì)品質(zhì)是不是精良，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)家就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)一種徹底適合做字的高分子液態(tài)壓克力。因而，led樹(shù)脂發(fā)光字要想有穩當的質(zhì)地，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理性能是提升led樹(shù)脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led樹(shù)脂發(fā)光字制造的重點(diǎn)程序流程如下：

1.弄好字模，布置好線(xiàn)路。

留心：連接線(xiàn)路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，并且必須密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆注配好的環(huán)氧樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層?？梢苑Q(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地方。

6.留意：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復折射，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，要是感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能持續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字