Led樹(shù)脂發(fā)光字制造的首要程序流程有什么？（制作led發(fā)光字需要什么材

LED樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源3部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內添補材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄當然流平成形；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆劃做成6MM。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品好看精巧。樹(shù)脂發(fā)光字

Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外表是不是美觀(guān)和準則。并且模具本錢(qián)方面不可太高乃至制作簡(jiǎn)便快速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是圍邊做字了，這種方法相對簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。眾多工藝相比，各有所長(cháng)。

具體也說(shuō)不清哪類(lèi)好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及選用的原料質(zhì)地是否優(yōu)異，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)樹(shù)脂廠(chǎng)商就因為這幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一種全面適于做字的高分子液態(tài)壓克力。因而，樹(shù)脂發(fā)光字想要有可靠的質(zhì)量，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理機能是提升樹(shù)脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提高樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

led樹(shù)脂發(fā)光字制造的重點(diǎn)環(huán)節流程如下：

1.做好字模，布置好連接線(xiàn)路。

留心：線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密閉，并且必須密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆注。高分子液態(tài)壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.留神：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復折射，防止發(fā)光源損失。

2）需要掌握好導光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假若感受粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能夠持續利用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字