LED樹(shù)脂發(fā)光字制作的重點(diǎn)程序流程有哪些？（led發(fā)光字制作方法）

led樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充材料、發(fā)光組件三部分構成。此中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)镲接成型；外殼內補充原料為環(huán)氧環(huán)氧樹(shù)脂澆注當然流平成形；發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（LED貼片）模塊。10公分下面英文可實(shí)現，最細筆畫(huà)做成6mm。亮度是高分子有機玻璃led發(fā)光字一倍以上，成品美觀(guān)精巧。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級管樹(shù)脂led發(fā)光字，是由調制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是好看和標準。況且模具成本方面不能太高以及制作簡(jiǎn)便高速。固化后脫模修整安裝燈了。但這個(gè)制造工藝中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法就是包邊做字了，這種辦法相對簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,乃至選用的材料品質(zhì)是不是優(yōu)異，以及配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)商就因為這幾個(gè)樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)一種徹底適合做字的樹(shù)脂。所以，樹(shù)脂字要想有可靠的質(zhì)量，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高樹(shù)脂字的透光率，乃至經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機能是提升樹(shù)脂字化學(xué)穩定性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

led環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

注意：連接線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必需密封，以免樹(shù)脂泄露。

.澆筑配好的高分子液態(tài)壓克力材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留意：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.留神：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復折射，防止發(fā)光源損失。

2）須要掌握好導光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可持續利用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字