led樹(shù)脂發(fā)光字制作的重點(diǎn)步驟流程有什么？（led發(fā)光字制作方法）

LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件3部分構成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內補充原料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆鑄自然流平成形；發(fā)光發(fā)光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模組。10公分以下英文能夠實(shí)現，最細筆畫(huà)做成6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀(guān)精致。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這些模型上，得考驗產(chǎn)品的表面是不是好看和準則。而且模型本錢(qián)方面不可太高乃至制造簡(jiǎn)便快速。固化后脫模修整安燈了。但這一個(gè)制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，如此辦法相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比，各有所長(cháng)。

具體也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認真仔細了,以及采用的原料品質(zhì)是否良好，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂工廠(chǎng)就因為這幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一種徹底適用做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，樹(shù)脂發(fā)光字要想有可靠的質(zhì)量，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善樹(shù)脂物理機能是抬高樹(shù)脂發(fā)光字的漏光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的首要程序流程如下：

1.整好字模，布置好連接線(xiàn)路。

留心：線(xiàn)路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的高分子液態(tài)壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留意：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆注。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.留神：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復折射，防止發(fā)光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能繼續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，假如感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能繼續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字