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      1.   13年專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)廣告發(fā)光字制作廠(chǎng)家
        ——匠心鑄品質(zhì) 專(zhuān)注發(fā)光字

        微信二維碼-led不銹鋼鐵皮金屬發(fā)光字制作生產(chǎn)廠(chǎng)家 400-151-6857
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        led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字籌劃制作的幾個(gè)技巧

        返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.03.21

        LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是標識行業(yè)中新生起一類(lèi)新型發(fā)光二級管標識字,以將被靚麗的發(fā)光成果深受普遍品牌商酷東,常用于高檔商業(yè)牌子終端空間辨別建設中。樹(shù)脂發(fā)光字分環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字和不飽和環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字2種,市場(chǎng)多環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字,尋常商場(chǎng)及連鎖店發(fā)光字大部分使用環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字,不飽和環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字已趨于淘汰。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

        樹(shù)脂發(fā)光字

        1.做好字模,布置好線(xiàn)路。注意:連接線(xiàn)路跟模子的接口能夠用玻璃膠或者硅膠密封,而且必需密閉,以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

        2.澆鑄配好的環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)。即2份A+1份B留神:高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5MM左右停止澆筑。樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導光層。

        3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+(A的5-10%)勻光劑+(A的3-百分之十)色漿 為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系,此層澆鑄滿(mǎn)整體字模,稱(chēng)之為勻光層。

        4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。

        5.維修不妥當的場(chǎng)合。

        6.留意:

        (1)字模內壁可以涂反光漆,使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復扭曲,避免發(fā)光源損失。

        (2)須要掌握好導光層和勻光層的厚度,往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

        7.此類(lèi)樹(shù)脂之特性:溫度搞則固化速度快,溫度低則固化速度慢。溫度過(guò)高,輕松出現爆聚,固化物作廢。溫度低的話(huà),保障了不可能有氣泡涌現,如此出來(lái)的效果好,然而效率變低了。

        操作時(shí)須要留心的一些技巧。

        1.冬日,天氣較冷,A劑需要預熱到50-60度后才可配比,這就是使得確保方便操作和達成最佳成果。

        2.混合AB兩種料的時(shí)候注意是重量比(非體積比),且配比要確切,否則出來(lái)的也許就是廢物了。這樣原料不可重復利用的。

        3.攪拌器具,稱(chēng)量器具,混合容器等需干燥潔凈。

        4.攪拌的時(shí)候須要1個(gè)方向攪拌(請勿正反2個(gè)目標都攪),盡量緩慢,不要劇烈動(dòng)作,這么是使得防止形成過(guò)多的氣泡。

        5.攪拌均衡后靜置4-5分鐘后進(jìn)行澆注。

        6.澆筑時(shí)候最好沿著(zhù)一個(gè)邊角遲緩讓環(huán)氧樹(shù)脂混合物流入,不可猛灌,這樣也是為了防止氣泡的產(chǎn)生。發(fā)光鋁板字

        LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是標識行業(yè)中新生起一類(lèi)新型發(fā)光二級管標識字,以將被靚麗的發(fā)光成果深受普遍品牌商酷東,常用于高檔商業(yè)牌子終端空間辨別建設中。樹(shù)脂發(fā)光字分環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字和不飽和環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字2種,市場(chǎng)多環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字,尋常商場(chǎng)及連鎖店發(fā)光字大部分使用環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字,不飽和環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字已趨于淘汰。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

        樹(shù)脂發(fā)光字

        1.做好字模,布置好線(xiàn)路。注意:連接線(xiàn)路跟模子的接口能夠用玻璃膠或者硅膠密封,而且必需密閉,以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

        2.澆鑄配好的環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)。即2份A+1份B留神:高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5MM左右停止澆筑。樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導光層。

        3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+(A的5-10%)勻光劑+(A的3-百分之十)色漿 為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系,此層澆鑄滿(mǎn)整體字模,稱(chēng)之為勻光層。

        4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢。

        5.維修不妥當的場(chǎng)合。

        6.留意:

        (1)字模內壁可以涂反光漆,使發(fā)光源發(fā)出的光在字模里面反復扭曲,避免發(fā)光源損失。

        (2)須要掌握好導光層和勻光層的厚度,往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

        7.此類(lèi)樹(shù)脂之特性:溫度搞則固化速度快,溫度低則固化速度慢。溫度過(guò)高,輕松出現爆聚,固化物作廢。溫度低的話(huà),保障了不可能有氣泡涌現,如此出來(lái)的效果好,然而效率變低了。

        操作時(shí)須要留心的一些技巧。

        1.冬日,天氣較冷,A劑需要預熱到50-60度后才可配比,這就是使得確保方便操作和達成最佳成果。

        2.混合AB兩種料的時(shí)候注意是重量比(非體積比),且配比要確切,否則出來(lái)的也許就是廢物了。這樣原料不可重復利用的。

        3.攪拌器具,稱(chēng)量器具,混合容器等需干燥潔凈。

        4.攪拌的時(shí)候須要1個(gè)方向攪拌(請勿正反2個(gè)目標都攪),盡量緩慢,不要劇烈動(dòng)作,這么是使得防止形成過(guò)多的氣泡。

        5.攪拌均衡后靜置4-5分鐘后進(jìn)行澆注。

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