led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節流程有哪些？（led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、補充材料、發(fā)光源3部分構成。此中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材料(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成形；外殼內填充原料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆注當然流平成型；發(fā)光光源采用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模塊。10公分以下英文可實(shí)現，最細筆劃做成6MM。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍之上，成品美觀(guān)精致。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外表是不是好看和規范。并且模具本錢(qián)方面不可太高乃至制造方便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這一個(gè)制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法即是包邊做字了，這種方法相對簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多工藝相比，各有所長(cháng)。

具體也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認真仔細了,乃至采用的材質(zhì)品質(zhì)是否精良，以及配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)家就因為這幾個(gè)樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)制造一類(lèi)完全適用做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，樹(shù)脂字想要有可靠的質(zhì)地，還得對他加入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善樹(shù)脂物理機能是抬高樹(shù)脂字的透光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹(shù)脂字化學(xué)穩定性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

留心：連接線(xiàn)路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，并且必需封閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆鑄配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆筑。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.留意：

1）字模內壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內部反復分散，防止光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假若感受粘稠度還能實(shí)現澆注，則可以持續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 樹(shù)脂發(fā)光字

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