LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的重點(diǎn)程序流程有什么？

led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件3部分組成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內補充原料為環(huán)氧樹(shù)脂澆注自然流平成形；發(fā)光發(fā)光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆劃實(shí)現6mm。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品好看精巧。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是美觀(guān)和標準。況且模具本錢(qián)方面不能太高以及制造方便快速。固化后脫模修整安燈了。但這些制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，還有一種做法即是圍邊做字了，這種辦法相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小制約較大。繁多做工對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認真仔細了,以及選擇的原料品質(zhì)是不是精良，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹(shù)脂工廠(chǎng)就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)制作一類(lèi)徹底適合做字的高分子液態(tài)壓克力。是以，led樹(shù)脂字希望有靠得住的質(zhì)地，還得對他充入一些添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理機能是提高led樹(shù)脂字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹(shù)脂字化學(xué)牢固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led樹(shù)脂發(fā)光字制作的首要環(huán)節流程如下：

1.整好字模，布置好連接線(xiàn)路。

留心：線(xiàn)路跟模具的接口可用玻璃膠或者硅膠密封，而且務(wù)必密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。樹(shù)脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆筑滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的處所。

6.注意：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復分散，避免發(fā)光源損失。

2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字