Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的主要程序流程有什么？（液態(tài)亞克力發(fā)光字制作視頻）

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分構成。此中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內添補材料為環(huán)氧樹(shù)脂澆筑當然流平成型；發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（led貼片）模塊。10公分下面英文可做到，最細筆劃做成6mm。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍往上，成品美觀(guān)精美。樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字，是由調制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是美觀(guān)和標準。而且模具成本方面不能太高以及制作方便火速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個(gè)制造工藝中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這種方法相對簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比，各有所長(cháng)。

具體也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及選擇的材質(zhì)質(zhì)地是否良好，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)樹(shù)脂廠(chǎng)商就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一種徹底適用做字的環(huán)氧樹(shù)脂。因此，led樹(shù)脂發(fā)光字想要有靠得住的質(zhì)量，還得對他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善高分子液態(tài)壓克力物理機能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)牢固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led樹(shù)脂發(fā)光字制造的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好連接線(xiàn)路。

留神：線(xiàn)路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，并且務(wù)必封閉，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。環(huán)氧樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層?？梢苑Q(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆注滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)地。

6.留心：

1）字模內壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內部反復分散，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能繼續應用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字