Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的重點(diǎn)環(huán)節流程有哪些？

發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由外殼、填充材料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內補充原料為環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄自然流平成形；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED貼片）模塊。10公分以下英文可以做到，最細筆畫(huà)實(shí)現6MM。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀(guān)精致。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

led樹(shù)脂發(fā)光字，是由調制好的環(huán)氧樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是美觀(guān)和標準。而且模具本錢(qián)方面不可太高乃至制作簡(jiǎn)便高速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是選擇手糊方式制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，這樣辦法相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多工藝對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及采用的材質(zhì)質(zhì)地是不是優(yōu)異，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)高分子液態(tài)壓克力工廠(chǎng)就因為這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一類(lèi)徹底適用做字的樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂發(fā)光字希望有穩當的品質(zhì)，還得對他加入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善環(huán)氧樹(shù)脂物理機能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字的漏光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是提升led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

留神：連接線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠封閉，并且必須密封，以免樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的場(chǎng)地。

6.注意：

1）字模內壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，假如感受粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字