Led高分子液態壓克力發光字策劃制造的幾個技巧

LED高分子液態壓克力發光字是標識產業中新生起一類新型發光二級管LOGO字，以將被靚麗的發光成果深得龐大牌子商喜愛，常用于高端貿易品牌終端視覺識別建設中。環氧樹脂發光字分環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字兩種，市場多環氧高分子液態壓克力發光字，一般商場及連鎖店發光字很多使用環氧環氧樹脂發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。環氧樹脂發光字

1.做好字模，布置好線路。留心：連接線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必需密閉，以免環氧樹脂泄露。

2.澆鑄配好的高分子液態壓克力原料。即2份A+1份B注意：樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆筑。環氧樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層?？煞Q之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）勻光劑+（A的3-10%）色漿 為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留神：

（1）字模內壁能涂反光漆，使發光源發射的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

（2）須要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

7.此類樹脂之特質：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，方便生成爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保證了不能、有氣泡產生，如此出來的效果好，可是效率變低了。

操作時須要留神的少許技巧。

1.冬日，氣候較冷，A劑需要預熱到50-60度后才可配比，這就是為了確保容易操作和達到最佳成效。

2.混合AB2種料的時候留意是重量比（非體積比），且配比要精確，否則出來的可能即是廢物了。這種材質不能重復使用的。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時候須要一個方向攪拌（不要正反兩個目標都攪），盡量遲緩，請勿劇烈動作，這么是使得防止形成過多的氣泡。

5.攪拌均衡后靜置4-5分鐘后進行澆筑。

6.澆鑄時候最好沿著1個邊角緩慢讓高分子液態壓克力混合物流入，不可猛灌，這樣亦是為了防止氣泡的出現。 樹脂發光字