Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的首要環(huán)節流程有什么？

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件3部分組成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成形；字殼內填充原料為環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄自然流平成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（發(fā)光二級管貼片）模組。10公分下面英文可以做成，最細筆畫(huà)做到6毫米。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品好看精美。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模子里固化成形的，僅這個(gè)模子上，得考驗產(chǎn)品的外表是不是美觀(guān)和規范。并且模子本錢(qián)方面不能太高乃至制作方便火速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制造做工中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊辦法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，如此方式相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多做工對比，各有所長(cháng)。

具體也說(shuō)不清哪類(lèi)好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及選擇的材料質(zhì)量是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)高分子液態(tài)壓克力工廠(chǎng)就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一種徹底適用做字的環(huán)氧樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂發(fā)光字希望有靠得住的品質(zhì)，還得對他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善樹(shù)脂物理性能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字的泄光率，乃至經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

LED高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

留神：連接線(xiàn)路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠密閉，并且務(wù)必封閉，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

.澆筑配好的樹(shù)脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5mm左右停止澆注。環(huán)氧樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆注層?？煞Q(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的處所。

6.注意：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免發(fā)光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，要是感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能繼續使用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字