樓頂發(fā)光字-標識字的電鍍工藝

一、廣告字的電鍍概念及目的

標識字電鍍就是應用電解原理在某些材料表面上鍍上一薄層金屬或合金的流程。電鍍時(shí)，鍍層合金或氣壓不溶性原料做陽(yáng)極待鍍的工件做陰極，鍍層合金的陽(yáng)離子在待鍍工件表層被還原形成鍍層。樓頂發(fā)光字

電鍍的意圖是用基材上鍍上金屬鍍層以轉變基材表面本質(zhì)。電鍍能加強合金的抗腐蝕性(鍍層金屬多選擇耐腐蝕的合金)、增長(cháng)硬度、提防磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性和表層好看。電鍍能使塑料具備塑料和金屬二者之間的特質(zhì)，比重小，耐腐蝕機能精良，成形簡(jiǎn)便，具有合金光澤和金屬的質(zhì)地，另有導電、導磁和熔接等特點(diǎn)，可以節省繁雜的機械生產(chǎn)工序、節省合金材料，而且美觀(guān)，裝飾性強，同時(shí)還升高了塑料的機械強度。

經(jīng)過(guò)電鍍能在標志制品上獲得裝璜保護性和各種效果性的表面層，還可以修復磨損和生產(chǎn)失誤的工件。

依據鍍層的不同，電鍍能夠分為以下幾類(lèi)。

(1)鍍銅:打底用，增進(jìn)電鍍層附著(zhù)實(shí)力及抗蝕能力。

(2)鍍鎳:打底用或做外觀(guān)，增進(jìn)抗蝕本事及耐磨能力，化學(xué)鎳耐磨實(shí)力超過(guò)鍍鉻。

(3)鍍金:改善到點(diǎn)接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。

(4)鍍鈀鎳:改善導電銜接阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于鍍金。

(5)鍍錫鉛:增進(jìn)焊接本事，但因含鉛，現大部分改為鍍亮錫及霧錫。

二、廣告字的電鍍的做工流程

標識字電鍍制作的基本流程:(磨光→拋光)一上掛一脫脂除油一水洗一(電解磨光或化學(xué)打磨)一酸洗活化一(預鍍)電鍍一水洗一后收拾一干燥一下掛一包裝。

在盛有電鍍液的渡槽中，進(jìn)行清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極、用電漫金屬制成陽(yáng)極、兩極分別與直流電源的負極和正極接上。為排除其他陽(yáng)離子的干預，且使鍍層將被、牢靠、需用含鍍層合金陽(yáng)離子的溶液做電鍍液。電國液由含有鍍漫金屬的化合物、導電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液構成。通電后，電鍍液中的合金離子在電位差的效果下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成合金離子引入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些境況下，如鍍鉻是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶液陽(yáng)極，它只起傳達電子，導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度需依靠定期地向鍍液中充入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極材質(zhì)的質(zhì)地、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)光、攪拌堅固度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都可以影響鍍層的質(zhì)量，須要適時(shí)實(shí)現控制。

出于每批次電鍍的LOGO工件的顏色常常會(huì )有差異，是以要充分預估工件的數量。預估困難時(shí)，也可能按樓層或樓幢為單元進(jìn)行統計，或籌劃標識款式方法時(shí)全部選擇統一標準的部件。垂直連續電鍍(VCP)是當前初步應用的新型工藝，比傳統懸吊式電鍍質(zhì)量更佳，也更穩定。電鍍產(chǎn)生的污水(如失去效用的電解質(zhì))是水污染的重大來(lái)源，因而標志制造商大多把電鍍做工發(fā)外生產(chǎn)，電鍍廠(chǎng)也很多遠離都市。霓虹燈字