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      1. 重慶鑫麗華廣告-13年專(zhuān)注led發(fā)光字不銹鋼金屬制作生產(chǎn)廠(chǎng)家

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        烤漆字表面預收拾的流程程序有哪些?
        返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.03.22

        烤漆字尋常來(lái)說(shuō)可以分為兩種,烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字,烤漆字在房?jì)群臀萃庠S多情景中都是相對適合的LOGO產(chǎn)品。在具體的工程項目中,烤漆字大普遍情況是定制的,因而烤漆字定制是咱們大家實(shí)質(zhì)做事中相對重要的一項作事,在烤漆字定制的流程中,我們需要組好烤漆字的預處理工作,烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝3大主要流程,此中涂裝前料理是基礎流程,它對整體涂層質(zhì)量、涂層利用年限、涂層外表等均具有重要影響。烤漆字

        烤漆字預處理重點(diǎn)是通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、勻稱(chēng)、無(wú)油脂,具體流程步驟主具有下面6個(gè)方面:

        1、除油:主具有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著(zhù)力嚴重跌落,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能夠買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉,接著(zhù)配制成水溶液;肥皂的皂化效果;

        2、水洗以清水漂洗,以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動(dòng)的)。

        3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著(zhù)力差,能與涂層一起脫落。除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

        4、表調(中和)表面調整的簡(jiǎn)稱(chēng):以酸(或堿)溶液除去除銹流程中表層多余的堿(或酸),調整酸堿度盡也許到中性,即PH值=7;作用:加快磷化速度,細化磷化結晶,增長(cháng)磷化的結晶點(diǎn);

        5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密構造,增大了工件表層積,能增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透,大量提高有機涂層對工件的附著(zhù)力 。

        磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層,使合金表面由優(yōu)良導體變?yōu)椴涣紝w,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的辦法按處理溫度為別為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。磷化膜普遍是黑色的。6、烘干以上前收拾流程基本都是用水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規定。烘干水分,準備涂漆;背發(fā)光字招牌

        烤漆字尋常來(lái)說(shuō)可以分為兩種,烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字,烤漆字在房?jì)群臀萃庠S多情景中都是相對適合的LOGO產(chǎn)品。在具體的工程項目中,烤漆字大普遍情況是定制的,因而烤漆字定制是咱們大家實(shí)質(zhì)做事中相對重要的一項作事,在烤漆字定制的流程中,我們需要組好烤漆字的預處理工作,烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝3大主要流程,此中涂裝前料理是基礎流程,它對整體涂層質(zhì)量、涂層利用年限、涂層外表等均具有重要影響。烤漆字

        烤漆字預處理重點(diǎn)是通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、勻稱(chēng)、無(wú)油脂,具體流程步驟主具有下面6個(gè)方面:

        1、除油:主具有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著(zhù)力嚴重跌落,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能夠買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉,接著(zhù)配制成水溶液;肥皂的皂化效果;

        2、水洗以清水漂洗,以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動(dòng)的)。

        3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著(zhù)力差,能與涂層一起脫落。除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

        4、表調(中和)表面調整的簡(jiǎn)稱(chēng):以酸(或堿)溶液除去除銹流程中表層多余的堿(或酸),調整酸堿度盡也許到中性,即PH值=7;作用:加快磷化速度,細化磷化結晶,增長(cháng)磷化的結晶點(diǎn);

        5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密構造,增大了工件表層積,能增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透,大量提高有機涂層對工件的附著(zhù)力 。

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