烤漆字表面預處理的流程步驟有什么？（漆面處理包括哪些內容）

烤漆字尋常來(lái)說(shuō)能夠分為2種，烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字，烤漆字在房?jì)群臀萃庠S多場(chǎng)景中全是相對適合的LOGO產(chǎn)品。在具體的工程項目中，烤漆字大普遍情況是定制的，因此烤漆字定制是咱們實(shí)質(zhì)做事中相對重大的一項作事，在烤漆字定制的過(guò)程中，我們須要組好烤漆字的預處理工作，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝做工3大重點(diǎn)流程，此中涂裝前料理是基礎工序，它對整體涂層質(zhì)量、涂層利用壽命、涂層表面等均有著(zhù)重要影響。烤漆字

烤漆字預處理首要是經(jīng)過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表層清潔、將被、無(wú)油脂，具體流程環(huán)節主要有以下6個(gè)方面：

1、除油：主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著(zhù)力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉，續而配制成水溶液；肥皂的皂化作用；

2、水洗以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的（流動(dòng)的）。

3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著(zhù)力差，能與涂層一起脫落。除銹的辦法許多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，普遍是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表層調整的簡(jiǎn)稱(chēng)：以酸（或堿）溶液除去除銹工序中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡也許到中性，即PH值=7；效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點(diǎn)；

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透，最大提高有機涂層對工件的附著(zhù)力 。