金屬發光字制作流程中有哪些表層料理做工？（金屬發光字制作流程中有

金屬發光字是使用了合金原料的多種類發光字的統稱，可是普遍境況下，咱們大家偏向把字型或包邊選擇金屬材料制造的發光字叫做合金發光字或金屬字，金屬字使得追求精致的感官效果，尋常會對金屬表面做少許表層收拾，今天我們大家就來分析一下合金發光字制作過程中常見的6種表面料理工藝：合金發光字

一：金屬烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆要求高，顯色性好。

制造工藝：將合金到一定粗糙水平，噴上若干層油漆，并通過高溫烘烤定型。

優點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表層拉絲收拾是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾成效的一類表層處理手段。因為表面拉絲料理能夠展現金屬原料的質感。拉絲紋絡分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特征：拉絲收拾可使合金表層獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可能消除合金表面細微的瑕疵。

三：打磨

使用柔性磨光工具和磨料顆?；蚱渌鼟伖饨橘|對工件表層實現的修飾制作。涉及不同的磨光流程:粗拋(根源打磨過程)，中拋(精制作流程)和精拋(上光過程)，選用恰當的拋光輪可以達到最佳打磨效果，同時升高磨光效率。

特點：提升工件的長度精度或幾何形狀精度，獲得平滑表面或鏡面光澤，并且也可消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，經過電解效果，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體合金表層沉積出來，形成鍍層的一種表面制作辦法。

電鍍字體光澤度高，外表高級貴氣，不僅發揮增進金屬字好看的作用，還對金屬起到出色的保護效果。

五：

運用工具合金表層，金屬制品顯得滑潤精美，合金烤漆前平常都要先做料理，以保障面漆潤滑平展。

六：噴砂

噴砂是采用壓縮大氣為動力，以形成急速噴射束將噴料高速噴射到需收拾工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得肯定的清潔度和不一樣的粗糙度的一類做工。

優勢：

1、達成不同的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面越發平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺留的殘污，升高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

以上金屬字表層料理方法廣泛適用于各類LED發光字、導視牌、金屬字的制作，如合金內套字金屬邊的收拾，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導視牌制造等都使用于這幾種處理形式。 合金發光字