環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作方法和留心事項（環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字教程）

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是個(gè)相對多見(jiàn)的發(fā)光字門(mén)頭，譬如咱們大家習見(jiàn)的電信經(jīng)營(yíng)廳和少許方便店，不少的門(mén)楣標識發(fā)光字即是選擇樹(shù)脂發(fā)光字，如此發(fā)光字具備許多的特點(diǎn)，比如表層潤滑過(guò)渡自然，透光性能不錯，光線(xiàn)當然柔和，美觀(guān)大方，等等，高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造辦法如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、補充原料、發(fā)光源三部分組成。其中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或金屬材質(zhì)(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內填充材料為進(jìn)行改性的液態(tài)樹(shù)脂澆注成型；發(fā)光發(fā)光源采用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（LED）。

1.做好字模，布置好連接線(xiàn)路。 注意：線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆筑配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層?？梢苑Q(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地點(diǎn)。

6.留意事項主具有2個(gè)方面：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

7.A和B混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)間內會(huì )慢慢的變稠，如果感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可繼續利用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字