環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造方式和注意事項（環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字教程）

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是個(gè)相對習見(jiàn)的發(fā)光字門(mén)頭，譬如咱們大家常見(jiàn)的電信開(kāi)業(yè)廳和一些便利店，不少的門(mén)楣廣告牌發(fā)光字就是使用高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，這樣發(fā)光字具備較多的優(yōu)勢，比如表面潤滑轉換當然，透光性能很好，光線(xiàn)自然柔和，美觀(guān)大方，等等，樹(shù)脂發(fā)光字制造方式如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、補充原料、發(fā)光源3部分組成。其中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內填充材料為進(jìn)行改性的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂澆筑成型；發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（LED）。

1.弄好字模，布置好連接線(xiàn)路。 留心：線(xiàn)路跟模子的接口能用玻璃膠或硅膠封閉，并且必需密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆注配好的樹(shù)脂材質(zhì)。即【3份A+ 1份B 】留意：高分子液態(tài)壓克力液面距離模子頂部約5MM左右停止澆鑄。環(huán)氧樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場(chǎng)所。

6.留心事項主要有2個(gè)方面：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復折射，避免發(fā)光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

7.A和B混合好以后務(wù)必在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，要是感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則能繼續應用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字