環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作辦法和留心事項（環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字教程）

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是個(gè)比較多見(jiàn)的發(fā)光字門(mén)頭，譬如咱們常見(jiàn)的電信開(kāi)業(yè)廳和一些方便店，不少的招牌標識發(fā)光字即是使用高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，如此發(fā)光字具備許多的優(yōu)點(diǎn)，比方表層滑潤轉換當然，透光能很好，光線(xiàn)自然柔和，美觀(guān)大方，等等，樹(shù)脂發(fā)光字制作方式如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成形；字殼內補充材料為通過(guò)改性的液態(tài)樹(shù)脂澆鑄成型；發(fā)光光源采用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED）。

1.弄好字模，布置好線(xiàn)路。 留神：連接線(xiàn)路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉，而且必須密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆筑配好的環(huán)氧樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹(shù)脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆注。高分子液態(tài)壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆筑滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地點(diǎn)。

6.注意事項主具有2個(gè)方面：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內部反復扭曲，防止光源損失。

2）須要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

7.A和B混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可以持續利用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 樹(shù)脂發(fā)光字

7.A和B混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可以持續利用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 樹(shù)脂發(fā)光字