環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造方法和留心事項（環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造方法和留心事

高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是個(gè)相對習見(jiàn)的發(fā)光字門(mén)頭，譬如咱們大家常見(jiàn)的電信開(kāi)業(yè)廳和少許便利店，不少的招牌標牌發(fā)光字就是選擇樹(shù)脂發(fā)光字，這樣發(fā)光字具備許多的特點(diǎn)，比如表面平滑過(guò)渡當然，透光性能很好，光線(xiàn)自然柔和，美觀(guān)大方，等等，環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作方式如下：樹(shù)脂發(fā)光字

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、補充材料、發(fā)光源三部分構成。此中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內補充原料為進(jìn)行改性的液態(tài)高分子液態(tài)壓克力澆注成形；發(fā)光發(fā)光源使用的是較高亮度半導體發(fā)光二極管（Led）。

1.整好字模，布置好連接線(xiàn)路。 留神：線(xiàn)路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠封閉，并且必需密封，以免樹(shù)脂泄露。

2.澆筑配好的樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留心：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。高分子液態(tài)壓克力澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹(shù)脂體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場(chǎng)所。

6.注意事項主要有2個(gè)方面：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模內部反復分散，避免發(fā)光源損失。

2）須要控制好導光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

7.A和B混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能進(jìn)行澆注，則能持續應用），如不能用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

文章來(lái)自www.charleslarsen.com