高分子液態壓克力發光字制作方法和留神事項（液態亞克力發光字制作）

高分子液態壓克力發光字是個比較習見的發光字門頭，比如我們大家常見的電信開業廳和一些便利店，不少的招牌招牌發光字就是使用樹脂發光字，這種發光字具備較多的優點，比方表面潤滑過渡自然，透光性能很好，光線當然柔和，美觀大方，等等，環氧樹脂發光字制作方式如下：樹脂發光字

環氧樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源3部分構成。此中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材料(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內添補材料為經過改性的液態高分子液態壓克力澆鑄成型；發光發光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（Led）。

1.做好字模，布置好線路。 注意：連接線路跟模型的接口可用玻璃膠或硅膠密閉，并且務必密封，以免樹脂泄露。

2.澆筑配好的環氧樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留心：高分子液態壓克力液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層?？煞Q之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地點。

6.留意事項主具有2個方面：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使光源發出的光在字模里面反復分散，防止發光源損失。

2）須要掌握好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態壓克力發光字。

7.A和B混合好以后必需在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，若是感覺粘稠度還能實現澆注，則能持續使用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或B中。 環氧樹脂發光字