發(fā)光二級管樹(shù)脂發(fā)光字制作的首要程序流程有哪些？（二極管發(fā)光字制作

led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件3部分組成。此中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)镲接成形；字殼內補充原料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆注自然流平成型；發(fā)光光源使用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED貼片）模塊。10公分以下英文可以做到，最細筆劃做成6MM。亮度是亞克力發(fā)光字一倍以上，成品美觀(guān)精致。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模具里固化成形的，僅這個(gè)模具上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是好看和標準。并且模具成本方面不能太高以及制造方便急速。固化后脫模修整安燈了。但這些制作工藝中各家有各家的不同。有些是選擇手糊方法制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法就是包邊做字了，這樣辦法相對簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工相比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認真仔細了,乃至采用的原料品質(zhì)是不是杰出，以及配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂工廠(chǎng)就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制作一種全面適于做字的高分子液態(tài)壓克力。是以，led樹(shù)脂發(fā)光字希望有靠得住的質(zhì)地，還得對他充入一些添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善樹(shù)脂物理機能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字的漏光率，乃至經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)性能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

留意：連接線(xiàn)路跟模具的接口能用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆鑄配好的樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆筑。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆筑層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆鑄滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.注意：

1）字模內壁可涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模里面反復折射，避免發(fā)光源損失。

2）需要掌握好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，要是感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可以繼續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，要是感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可以繼續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字