發(fā)光二級管樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節流程有哪些？（發(fā)光二級管的材料

Led樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件三部分組成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充原料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆筑自然流平成形；發(fā)光光源使用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（led貼片）模組。10公分以下英文可以實(shí)現，最細筆劃做成6MM。亮度是亞克力發(fā)光字一倍之上，產(chǎn)品好看精美。樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級管樹(shù)脂發(fā)光字，是由調制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預先制好的模子里固化成型的，僅這些模子上，得考驗產(chǎn)品的外表是不是美觀(guān)和規范。而且模子本錢(qián)方面不能太高乃至制作便利高速。固化后脫模修整裝燈了。但這一個(gè)制造做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，如此方式相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪樣好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及采用的材料品質(zhì)是否杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂工廠(chǎng)就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制造一類(lèi)全面適用做字的樹(shù)脂。是以，led樹(shù)脂發(fā)光字希望有穩當的質(zhì)地，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善高分子液態(tài)壓克力物理機能是抬高led樹(shù)脂發(fā)光字的漏光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩定性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

Led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

注意：線(xiàn)路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須封閉，以免樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆注。樹(shù)脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆注層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地方。

6.留意：

1）字模內壁能涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免發(fā)光源損失。

2）需要掌握好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如果感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則可繼續使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如果感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則可繼續使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字