發(fā)光二級管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字策劃制造的幾個(gè)技巧（環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字教程）

led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是廣告行業(yè)中新興起一種新型Led標識字，以勻稱(chēng)靚麗的發(fā)光成果深得廣大牌子商酷東，常用于高檔商業(yè)品牌終端感官辨別建設中。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字分環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字和不飽和高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字2種，市場(chǎng)多環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，尋常超市及連鎖店發(fā)光字大部分使用環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字，不飽和環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字已趨于淘汰。樹(shù)脂發(fā)光字

1.整好字模，布置好連接線(xiàn)路。留意：線(xiàn)路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免環(huán)氧樹(shù)脂泄露。

2.澆鑄配好的高分子液態(tài)壓克力原料。即2份A+1份B留神：樹(shù)脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆注。環(huán)氧樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無(wú)色透明的澆注層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）勻光劑+（A的3-10%）色漿 為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆鑄滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的地方。

6.留心：

（1）字模內壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內部反復分散，避免光源損失。

（2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹(shù)脂發(fā)光字。

7.此類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂之特點(diǎn)：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過(guò)高，方便產(chǎn)生爆聚，固化物作廢。溫度低的話(huà)，保證了不會(huì )有氣泡涌現，這樣出來(lái)的效果好，可是效率變低了。

操作時(shí)須要注意的一些技巧。

1.冬日，天氣較冷，A劑需要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保障輕松操作和達到最佳成效。

2.混合AB兩種料的時(shí)候留意是重量比（非體積比），且配比要確切，否則出來(lái)的可能即是廢物了。這樣原料不可重復使用的。

3.攪拌器具，稱(chēng)量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時(shí)候須要1個(gè)目標攪拌（請勿正反2個(gè)宗旨都攪），盡量怠慢，不要劇烈動(dòng)作，這么是使得防止出現過(guò)多的氣泡。

5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后實(shí)現澆注。

6.澆筑時(shí)候最佳沿著(zhù)1個(gè)邊角遲緩讓高分子液態(tài)壓克力混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了提防氣泡的產(chǎn)生。 樹(shù)脂發(fā)光字