發(fā)光二級管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造的主要程序流程有什么？

led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、補充材料、發(fā)光組件3部分構成。此中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內填充材料為環(huán)氧高分子液態(tài)壓克力澆筑當然流平成型；發(fā)光發(fā)光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（Led貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆畫(huà)做到6mm。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品美觀(guān)精致。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，是由調制好的樹(shù)脂倒入預先制好的模子里固化成形的，僅這一個(gè)模子上，得考驗產(chǎn)品的外觀(guān)是不是美觀(guān)和規范。并且模子本錢(qián)方面不能太高乃至制作便利高速。固化后脫模修整安燈了。但這些制造做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊方法制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，如此辦法相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多工藝相比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制造者制作時(shí)是不是認真仔細了,以及選擇的原料品質(zhì)是不是精良，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)商就由于這幾個(gè)led樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制作一類(lèi)全面適于做字的高分子液態(tài)壓克力。所以，led樹(shù)脂發(fā)光字要想有靠得住的質(zhì)地，還得對他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機能。改善樹(shù)脂物理性能是提升led樹(shù)脂發(fā)光字的泄光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)機能是提高led樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)堅固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

LED環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制造的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。

注意：線(xiàn)路跟模子的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，而且必須密閉，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

.澆筑配好的樹(shù)脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆鑄。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆筑滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的地方。

6.留心：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免發(fā)光源損失。

2）須要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能實(shí)現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹(shù)脂發(fā)光字