發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制作的主要步驟流程有哪些？

led環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由字殼、添補材料、發(fā)光組件3部分組成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內補充原料為環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄自然流平成形；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（led貼片）模塊。10公分下面英文可以實(shí)現，最細筆畫(huà)做成6mm。亮度是高分子有機玻璃發(fā)光字一倍往上，成品美觀(guān)精美。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

LED樹(shù)脂發(fā)光字，是由調制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這一個(gè)模型上，得考驗產(chǎn)品的表面是不是好看和準則。況且模型本錢(qián)方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脫模修整裝燈了。但這個(gè)制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，如此方式相應簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。繁多做工對比，各有所長(cháng)。

完全也說(shuō)不清哪類(lèi)好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認真仔細了,以及采用的材質(zhì)品質(zhì)是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，莫得哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠(chǎng)商就由于這幾個(gè)樹(shù)脂字而專(zhuān)門(mén)制造一類(lèi)完全適于做字的樹(shù)脂。因此，樹(shù)脂字要想有可靠的質(zhì)量，還得對他充入少許添加劑，來(lái)改善它的物理機能和化學(xué)性能。改善高分子液態(tài)壓克力物理機能是提高樹(shù)脂字的漏光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學(xué)性能是提升樹(shù)脂字化學(xué)牢固性，促使抗老化、戶(hù)外耐候性強、防紫外線(xiàn)、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字制作的主要環(huán)節流程如下：

1.弄好字模，布置好線(xiàn)路。

留心：連接線(xiàn)路跟模型的接口能用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須封閉，以免樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的環(huán)氧樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態(tài)壓克力液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態(tài)壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆注滿(mǎn)整個(gè)字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.留心：

1）字模內壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，如若感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字