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一、 穿孔發(fā)光字制造流程簡(jiǎn)述
電腦排版
二、 制作流程及工藝詳實(shí)解說(shuō)
1. 電腦排版
將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼湊裁剪。計算出沖孔發(fā)光字的打孔數量,排出精確穿孔位置,并計算出字邊側面板要折彎的位置、角度乃至方向。
2. 數控沖孔
白鋼板打孔有多樣辦法,此中數控穿孔的孔壁效果和效率最高??椎拈_(kāi)口根據籌劃圖紙需求選擇9MM的開(kāi)口??着c孔之間的中心間隙設置為3cm。間隔赿小,燈珠數量就越發(fā)多,亮度也赿高。此種方式生產(chǎn)精度高、效率高、節約時(shí)光。
3. 激光切割
激光切割時(shí)激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因而激光切割能夠獲得出色的切割質(zhì)地。
激光切割切口細窄,切縫兩邊平行況且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05毫米。
切割表面光潔美觀(guān),表層粗糙度僅有幾十微米,甚至激光切割能夠當成最后一道工序,不必后續處理,零部件可直接利用。
原料通過(guò)激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀顯現較為規則的長(cháng)方形。
4. 看板料理
沖孔的邊緣及激光切割邊緣需收拾,后用酸洗膏擦洗,擦干,提防打孔部位及邊緣生銹。
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