沖孔發(fā)光字制作流程及工藝簡(jiǎn)述（沖孔發(fā)光字制作教程）

一、 打孔發(fā)光字制造流程簡(jiǎn)述

電腦排版

二、 制作流程及工藝詳盡說(shuō)明

1. 電腦排版

將圖形文件輸入軟件打印放樣，按圖紙拼接裁剪。計算出沖孔發(fā)光字的穿孔數量，排出精確打孔位置，并計算出字邊側面板要折彎的位置、角度乃至方向。

2. 數控沖孔

白鋼板穿孔有多樣方法，其中數控打孔的孔壁效果和效率最高?？椎拈_(kāi)口按照策劃圖紙需求選擇9MM的開(kāi)口?？着c孔之間的中心間隙設置為3cm?？障囤d小，燈珠數量就越發(fā)多，亮度也赿高。此種辦法加工精度高、效率高、節省時(shí)光。

3. 激光切割

激光切割時(shí)激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因而激光切割能夠獲得不錯的切割品質(zhì)。

激光切割切口細窄，切縫兩旁平行而且與表層垂直，切割零件的長(cháng)度精度可達±0.05MM。

切割表面光潔好看，表層粗糙度唯獨幾十微米，以至激光切割可以作為最終一道工序，不需要后續收拾，零部件可直接使用。

材料通過(guò)激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近原料的機能也簡(jiǎn)直不受影響，況且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀映現比較規則的長(cháng)方形。

4. 面板收拾

沖孔的邊緣及激光切割邊緣需料理，后用酸洗膏擦洗，擦干，堤防穿孔部位及邊緣銹蝕。