超級發光字制作工藝（超級發光字制作工藝圖片）

1、屋內外通用

超級發光字室內外通用，看板由液態亞克力澆鑄固化成型，戶外適用不變黃、不裂開，搞定了樹脂字室外發黃的問題，超級發光字應用的特質鋁型材編帶，擁有特別凹槽設計，思慮了亞克力的收縮系數及專用內漆，就堤防了崩裂局面；

2、尺寸長度適宜

超級字英文最小能實現15cm，中文最小可租到20cm，最好可以做到1.5m，只要彎字機能彎出來的均能制造；

3、制作工藝簡便

超級字使用單組份液態高分子有機玻璃膠，膠水在出廠前全部的助劑都早已配備 好，因此在制造流程中，只要按每個筆劃的用膠量灌注就行了，一次灌膠就能夠完成，邊帶和字面不必熔接，樹脂字用雙組份環氧樹脂，在灌注時，須要添加熒光劑、分散劑，況且要攪拌均勻，特別麻煩，技術需求高，過程繁瑣，制作周期長；

4、液態亞克力固化時間短，交貨周期短

超級字的液態高分子有機玻璃從澆鑄到全面固化只要2小時，提高交貨效率。

5、維護容易

超級字背面的鋁塑地板用的是玻璃膠裝配，拆卸方便，當字體里面光源出現困難，拆開底板就可對其進行檢修。

6、液態亞克力不同批次顏色一致

液態高分子有機玻璃調色后能放置3個月不固化，當有字須要重新做時，能夠保障新字與舊字色調一致。

7、亮度高

液態亞克力原料漏光度可達92%，發光成效堪比樹脂字。

8、樣式豐富

背面封鋁塑板，正面發光，成效和樹脂字一樣；背面封透明高分子有機玻璃，選擇安裝支腳支起，達到正反面發光效果；背面封5MM以上的水晶板，即是迷你背發光字的發光成果了；

9、表面做工五花八門

超級發光字表層是平的，字面可絲印、貼膜、uv噴繪；

10、亮度均勻

超級字厚度最小為3.5cm，布燈難度小，并且液態亞克力流平度好，各個位置的厚度勻稱，發光成效將被；

11、散熱效果精良

超級字的字型為鋁邊外殼，散熱成果是鐵的3倍，為字內部出示適宜的溫度，延伸字體的使用壽命；

12、一體無縫

超級字的字殼由彎字機一體化制成，液態高分子有機玻璃與字型固化連為一體，不需要焊接，且封閉性良好，達成無縫一體化，不存在漏光表象；

13、表面穩定、不停裂

不論多大的字，固化時間是同樣的，每個部分的應力相通，消除均衡，因而，超級字在受外力運輸中不易斷裂。

14、字面滑潤、平展、透光好

液態亞克力在固化時化合遲緩，流平性好，氣體釋放好，成形后背面比較光滑平整，看起來既好看、透光性又好；

15、色彩均勻，沒有明暗不均的現象

單組份膠水在灌膠前有足夠的時光攪拌將被，這么色漿融合得好，固化后就不能、涌現明暗不均表象。