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烤漆字一般來(lái)說(shuō)可為別為2種,烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字,烤漆字在屋內和室外很多場(chǎng)景中皆是比較恰當的標志產(chǎn)品。在具體的工程項目中,烤漆字大普遍情況是定制的,因而烤漆字定制是我們本質(zhì)工作中相對重要的一項作事,在烤漆字定制的過(guò)程中,我們大家需要組好烤漆字的預處理做事,烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝三大首要工序,其中涂裝前料理是基礎工序,它對整個(gè)涂層質(zhì)地、涂層應用壽命、涂層表面等均有著(zhù)主要影響。烤漆字
烤漆字預處理主要是通過(guò)脫脂、除銹、磷化等流程后的工件表面清潔、勻稱(chēng)、無(wú)油脂,具體流程程序主要有以下6個(gè)方面:
1、除油:主要有礦物油、潤滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著(zhù)力嚴重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,重點(diǎn)的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;能買(mǎi)到專(zhuān)門(mén)的脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化效果;
2、水洗以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一流程。清水必須是活的(流動(dòng)的)。
3、除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和合金的早期損壞,松散的黃銹,附著(zhù)力差,能與涂層一起脫落。除銹的辦法很多,如堿液法,酸液法,機械法,電解法等,多見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮,銹跡等,普遍是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。
4、表調(中和)表面調整的簡(jiǎn)稱(chēng):以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表層多余的堿(或酸),調整酸堿度盡大概到中性,即PH值=7;作用:加快磷化速度,細化磷化結晶,增多磷化的結晶點(diǎn);
5、磷化磷化是涂裝前料理的中心步驟,用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜,所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構,增大了工件表層積,能夠增大涂層銜接面積,使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透,最大提高有機涂層對工件的附著(zhù)力 。
磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層,使合金表面由杰出導體變?yōu)椴涣紝w,抑制了微電池形成,地阻止涂層腐蝕。磷化習用的辦法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干之上前料理流程基本都是用水槽中實(shí)現的。而且每一流程有時(shí)光的規定。烘干水分,準備涂漆;不銹鋼雙面字
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