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吸塑發(fā)光字加工離不開(kāi)模型。吸塑發(fā)光字應用的模型可采用木制、石膏、鋼制等,可根據加工批量的幾何決定模型選材。木模節約成本,只合適小量加工,因為用久了會(huì )失水變形,成品當然不好看,也給后期制作帶來(lái)麻煩(需要收拾)。
吸塑發(fā)光字和立體發(fā)光字的前期制造相同:制膜→加熱(160度左右)→自動(dòng)吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。
1、吸塑發(fā)光字制??墒褂媚竟で€(xiàn)鋸或電腦雕琢、凸模要有斜度,上小下大便可脫膜。
2、加熱溫度適宜,并并非溫度越高越好,溫度高時(shí)亞克力板會(huì )裂解,失去自己的柔韌性,吸壓深度會(huì )不理想。
3、自動(dòng)真空吸塑系統、智能溫控自動(dòng)控制系統是亞克力加工設備中的核心部件,其它加熱箱、框架等就簡(jiǎn)單了。
4、冷卻有自然冷卻和風(fēng)冷兩種。
5、脫模機遇要掌握好,早了文字會(huì )變形,晚了脫模困難,模型再利用的可能性就小。
6、修邊就是把木工用的修邊機不變在普通桌面上,用直刀修就能夠。
“粘接”在高分子有機玻璃制品中格外重要,密封性、結實(shí)性乃至無(wú)流痕是保證吸塑發(fā)光字的重要。
由于文字尺寸決斷亞克力材料采用厚度,尋常字高25厘米以下采用2毫米厚就行,字的厚度也應在2cm下面,字高2米以上的大字用5MM厚度足矣。
由于吸塑發(fā)光字筆劃間隔不一樣,一些文字上半部,是吸不到位的。假若文字筆畫(huà)深度一致,只能選擇肯德基文字的加工工藝,先剪出字面,再剪出字邊條,接著(zhù)粘接。此做工類(lèi)似金屬字加工藝。
若是一圖多色就得依照不同色彩去做相應的模型。使得后期的對接吻合,模型應思量高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不一樣顏色的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能獲得的產(chǎn)品。
在制作吸塑發(fā)光字中也能將看板和文字一次吸壓成形,續而文字表層粘貼色貼即可。但必然要使用3m等高質(zhì)量不褪色的鏤空燈箱貼。
吸塑發(fā)光字的框架和以前吸塑發(fā)光字同樣,只是由于亞克力板的熱膨脹系數較大,此中縮度約有合金類(lèi)的九倍,安裝或固定時(shí)應考慮留有伸縮的余地。
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