2023年3月4日更新_高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造辦法和留神事項（液態(tài)?

環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是個(gè)比較習見(jiàn)的發(fā)光字門(mén)頭，例如咱們大家多見(jiàn)的電信經(jīng)營(yíng)廳和少許方便店，不少的招牌標牌發(fā)光字即是選擇高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字，這樣發(fā)光字具備許多的優(yōu)勢，比如表層潤滑轉換當然，透光性能很好，光線(xiàn)自然柔和，美觀(guān)大方，等等，樹(shù)脂發(fā)光字制作方式如下：高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、填充原料、發(fā)光源三部分構成。此中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內添補材料為經(jīng)過(guò)改性的液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂澆注成形；發(fā)光光源選擇的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（led）。

1.做好字模，布置好線(xiàn)路。 留意：連接線(xiàn)路跟模型的接口能夠用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須密封，以免高分子液態(tài)壓克力泄露。

2.澆筑配好的樹(shù)脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態(tài)壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無(wú)色透明的澆鑄層。能稱(chēng)之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹(shù)脂體系，此層澆筑滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場(chǎng)合。

6.留心事項主具有2個(gè)方面：

1）字模內壁可以涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內部反復折射，防止光源損失。

2）需要掌握好導光層和勻光層的厚度，之上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

7.A和B混合好以后必須在12小時(shí)之內用完（這一時(shí)光內會(huì )慢慢的變稠，假若感覺(jué)粘稠度還能實(shí)現澆注，則可持續使用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 樹(shù)脂發(fā)光字